在电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业的生产线上，粉状或块状非磁性物料中混杂的铁钉、铁块等铁磁性杂物，始终是设备安全运行的隐患。特别是料层较厚或物料中埋有较深铁件时，普通除铁设备往往吸力不足，铁件难以被有效吸起。客户反复追问的问题十分集中：埋在物料深处的铁件能不能被强力吸起？设备在粉尘、雨淋的恶劣环境中能否长期稳定运行？线圈长时间工作会不会过热烧毁？
电磁盘式除铁器正是针对这些实际痛点而设计的强磁除铁装置。
电磁盘式除铁器是用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大，磁力强，保证在工作距离内有最大吸力，可除去混杂在非磁性物料中0.1至25公斤的铁磁性物质。设备励磁线圈通电后产生强大磁场，当输送机上的物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力作用下被吸起，吸附在除铁器底工作面上。
电磁盘式除铁器内部采用干式变压器先进制作技术，大大减轻设备自重，有效提高散热能力，采用DT4电工纯铁制作，有利于磁力线的导通和总磁场的稳定。励磁线圈采用专用电磁线绕制，先进的绝缘处理技术，线圈为F级绝缘，磁系采用真空浇灌，使绕组与空气完全隔离，有效防潮、防尘，因而能够适应恶劣环境需要。除铁器外壳周围采用波翅形散热片，使散热面积增加了3-4倍，提高散热效率，降低了温升，使除铁器能够长时间工作。电控柜采用变压器整流控制，电流电压输出稳定，保证除铁器长期连续工作。
恒基磁电在电磁盘式除铁器的研发与制造上积累了丰富的技术经验。恒基磁电生产的电磁盘式除铁器整机优化设计，功耗低，噪音小，比普通除铁器节电30%以上。设备机架上有四个吊耳可供安装使用，吊具应有足够的强度，并可调节悬挂高度。当输送物料中铁件很少时，为节约能源，可配用金属探测仪，只有在铁件通过时金属探测仪发出信号，除铁器才工作，一旦探测仪发生故障又可切换成连续除铁形式。
在某选煤企业中，输煤皮带上的原煤中常混有铁钉、铁丝、铁块等杂物，料层较厚时普通永磁除铁器难以有效吸起深处铁件，铁件进入破碎机后造成严重磨损。引入恒基磁电的电磁盘式除铁器后，设备通过四个吊耳悬挂在输送机上方，励磁线圈通电产生强大磁场，埋在煤料深处的铁件被强力吸起，吸附在除铁器底工作面上，通过集铁箱收集，无需停机清理。改造后破碎机运行稳定性显著改善，维修频率大幅降低，且设备采用全密封防尘防雨结构和波翅形散热片，在电厂粉尘环境中长时间连续运行无过热，企业综合效益明显改善。
电磁盘式除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。恒基磁电的电磁盘式除铁器凭借强劲的电磁吸力、全密封防尘防雨设计和良好的散热性能，正在为越来越多的企业解决输送线上深处铁件清除的实际难题，让除铁更强劲、更可靠。
