悬挂电磁除铁器安装若敷衍，轻则除铁效率骤降，重则引发设备振动、输送带跑偏等安全隐患。不同工况适配的悬挂电磁除铁器类型各异，安装要点也暗藏差异。恒基磁电深耕悬挂电磁除铁器研发与服务，结合常温、高温、隔爆三类主流机型，总结出针对性安装要点。
常温型悬挂电磁除铁器侧重“精准定位”。这类设备适配常规物料场景，安装核心是控制悬挂高度与水平度。恒基磁电建议根据输送带宽度与物料厚度，将悬挂高度设定为150-300mm，过高会削弱磁场吸附力，过低易刮擦物料。安装时需用水平仪校准机身，误差控制在2mm内，避免运行时因重心偏移产生振动，影响除铁稳定性。
高温型悬挂电磁除铁器关键在“散热防护”。针对烧结矿、热熟料等高温物料，安装时需预留散热空间，恒基磁电要求设备底部与物料距离不小于500mm，同时在安装支架加装隔热板，阻隔物料辐射热。设备接线需采用耐高温电缆，接线端子涂抹绝缘耐热胶，防止高温导致绝缘老化，保障悬挂电磁除铁器长期稳定运行。
隔爆型悬挂电磁除铁器核心是“防爆密封”。在煤矿、化工等防爆场景，安装时所有接缝处必须采用防爆密封胶填充，恒基磁电提供专用防爆密封圈，确保防护等级达IP65以上。电缆进线需通过防爆格兰头密封，严禁私拉乱接；设备接地电阻需测试达标，阻值不大于4Ω，避免静电积累引发安全风险。
共性要点不可忽视。无论哪种悬挂电磁除铁器，安装后都需调试励磁电流，匹配现场工况；定期检查悬挂支架紧固性，避免长期运行出现松动。恒基磁电会提供专属安装指导手册，配备专业技术员现场督导，确保安装精准适配工况。
悬挂电磁除铁器的安装质量决定除铁效能。恒基磁电以类型化要点赋能安装，让不同机型都能发挥最优性能，成为生产线可靠保障。
