在冶金、矿山等重载高负荷除铁场景中，传统除铁器常因散热差、磁场不稳定、除铁不彻底等问题陷入困境。恒基磁电
强迫油循环电磁除铁器凭借创新的冷却技术与强磁设计，精准攻克行业除铁难题，成为重载场景高效除铁的核心装备。
一、强迫油循环散热，磁场稳定更持久
散热不足是制约电磁除铁器效能的关键瓶颈，恒基磁电强迫油循环电磁除铁器采用高效强迫油循环冷却系统，彻底解决这一痛点。设备内置专用冷却油道与高压循环泵，冷却油在油道内高速循环，能快速带走电磁线圈产生的热量，散热效率较传统油冷设备提升60%以上。即使长期满负荷运行，线圈温度也能稳定控制在65℃以内，避免因高温导致磁场衰减，确保磁场强度始终保持在18000-25000Gs的高效区间，为稳定除铁提供核心保障。
二、强磁精准除铁，杂质清除无死角
恒基磁电对强迫油循环电磁除铁器的磁路进行深度优化，采用密排线圈与聚磁板协同设计，磁场覆盖范围更广、梯度更大。无论是大块铁件、尖锐铁屑，还是粒径≤0.03mm的微细亚磁性杂质，都能被精准吸附，除铁效率高达99.8%以上。相较于传统设备，其磁场穿透性更强，即使物料层厚度达500mm以上，也能有效捕获深层铁杂质，彻底避免杂质残留影响产品品质，完美解决重载场景“除铁不彻底”的难题。
三、连续稳定作业，适配重载高负荷工况
针对重载场景24小时连续生产的需求，恒基磁电强迫油循环电磁除铁器进行了全方位强化设计。稳定的强迫油循环系统保障设备可长期不间断运行，无需频繁停机降温；机身采用高强度钢结构，经酸洗磷化+重防腐喷塑双重处理，耐腐蚀、抗磨损性能优异；密封等级达IP65，能抵御多粉尘、潮湿等恶劣环境侵蚀。设备可适配宽度500-2200mm的各类皮带输送机，处理量覆盖每小时50-1000吨，完美匹配冶金烧结矿、矿山原煤等重载高负荷除铁需求。
四、智能便捷运维，长期使用更经济
恒基磁电强迫油循环电磁除铁器搭载智能控制系统，可实时监测冷却油温、磁场强度、设备运行状态等参数，出现异常时自动发出声光报警并记录故障信息，方便快速定位维修。设备配备自动卸铁机构，吸附的铁杂质随皮带匀速输送至卸料端自动脱落，无需停机清理，保障生产连续性。日常维护仅需定期检查冷却油品质与循环系统，无需专业技术人员与复杂工具，维护成本较传统设备降低50%以上。
恒基磁电强迫油循环电磁除铁器以高效散热、精准强磁、稳定耐用的核心优势，彻底解决了重载场景的除铁难题。凭借扎实的技术研发与场景适配能力，为各行业重载除铁场景提供可靠解决方案。若你需要适配具体工况的强迫油循环电磁除铁器方案，或想了解更多产品细节，欢迎咨询恒基磁电获取专业支持！
