在钢铁厂、废钢回收、港口装卸等场景中，
自冷电磁盘式除铁器凭借无需额外冷却设备、适配性广的优势，成为除铁作业的主力装备。但不少企业因忽视使用细则，常出现设备过热、吸力衰减、故障频发等问题，既影响作业效率，还存在安全隐患。恒基磁电深耕电磁除铁设备领域多年，结合自冷电磁盘式除铁器的结构特性与自冷散热原理，总结出6大核心使用细则，助力企业规范操作，让自冷电磁盘式除铁器始终保持安全高效的运行状态。
一、开机前检查：筑牢安全第一关
使用自冷电磁盘式除铁器前，必须完成全面安全检查。首先核对电源参数，确保电压、频率与设备铭牌一致，避免电压不稳烧毁线圈；其次检查电缆线是否有破损、老化、接头松动等情况，恒基磁电提醒，若发现电缆损伤需立即更换原厂配套电缆，防止漏电事故。同时，检查磁盘表面是否有杂物堆积，悬挂装置是否牢固，制动系统是否灵敏，确认所有部件正常后，方可启动设备，杜绝“带病开机”。
二、作业中规范：适配工况，严控负载
作业过程中需严格匹配工况，避免超载运行。根据自冷电磁盘式除铁器的额定吸力，合理控制吸附物料的重量与体积，严禁超出额定负载，否则会导致线圈过热、吸力衰减，甚至损坏设备。同时，控制作业高度，建议磁盘与物料的距离不超过设备规定范围，确保吸附精准。针对高温、多粉尘等恶劣工况，需缩短连续作业时间，恒基磁电自冷电磁盘式除铁器采用优化的自冷散热结构，高温工况下连续作业时长较普通设备提升30%，但仍需避免长时间高温暴晒。
三、散热维护：保障自冷系统效能
自冷系统是自冷电磁盘式除铁器稳定运行的核心，需重点维护。定期清理磁盘表面及散热片上的粉尘、油污，避免堵塞散热通道，影响散热效果；作业过程中若发现设备温度异常升高（超过设备规定阈值），需立即停机冷却，排查散热系统是否故障。恒基磁电建议，每周检查一次散热风扇（若配备）运行状态，每月清理一次散热部件，确保自冷系统始终通畅，防止线圈因过热退磁或烧毁。
四、停机操作：规范流程，避免损伤
停机时需遵循规范流程，减少设备损伤。首先将吸附的物料平稳放置，确保磁盘无负载后，再切断电源；若遇突发停电，需及时清理磁盘上残留的物料，避免恢复供电后设备启动时负载过大。长期停机前，需彻底清理设备表面杂物，检查电缆与接头，做好防潮、防尘处理，可覆盖防雨罩保护设备。恒基磁电特别提醒，严禁在磁盘吸附物料状态下直接断电，否则易导致物料坠落引发安全事故，同时会损伤线圈。
