碳黑、化学原料、耐火材料、粮食饲料这些行业，粉料里的铁粉和铁的氧化物颗粒细、分布散，靠人工挑、靠筛网拦都不现实。强磁粉体除铁器就是为粉状物料设计的设备，恒基磁电采用振动式结构，让粉料从磁化导磁片中自上而下通过，把铁粉留在磁片上。
粉料很细、除铁能不能除得下来，是客户最先关心的事。设备由硅整流控制箱供给直流励磁电源，通电后钢导磁片被磁化，粉状物料经振动电机振动、自上而下进入导磁片，物料中的铁粉及其氧化物被吸附在钢导磁片上，工作腔内磁感应强度大，机器工作稳定、操作简便。 吸附与释放靠励磁控制，除铁过程连续自动，不需要停线清理。
不同物料要不要用同一套参数，是现场常遇到的疑问。设备的振动频率和振幅都可以无级调节，用户根据物料情况调节振动电机的振幅与频率，使除铁效果和产量都处在合适的位置，振动电机的频率通过变频器控制。
线圈长期发热会不会出问题，也是很多客户担心的点。设备配有余温报警与冷却油温报警功能，采用列管式冷却器降低油温，冷却水要求使用软化水，防止在冷却器内结垢，从而保护电磁线圈的正常工作；设备工作温升控制在摄氏七十度左右。
电源和接线有没有特殊要求、现场电工能不能接，也值得提前交代。设备额定电压为交流三百八十伏、五十赫兹，随机附带接线图，内部线路不得随意改变，否则有烧毁危险。 这一点提前跟现场电工说清楚，能省去不少麻烦。
在碳黑加工行业就有很典型的应用案例：某碳黑生产企业反映，成品里的铁杂质含量随原料批次波动，下游客户用于橡胶制品时偶有投诉，此前靠抽检发现，往往一批料做完才知道超标。恒基磁电为这条线配套的强磁粉体除铁器，安装在粉料进入包装工序之前，粉料经振动自上而下通过磁化导磁片，铁粉及氧化物被吸附截留；同时按物料粒度变化调节振动电机的振幅与频率，让处理量与除铁效果保持平衡。投用后成品抽检的铁含量波动明显收窄，客户投诉也随之减少。
日常使用中，振动频率与振幅按物料调整即可，超温报警和过流报警是设备自带的保护，出现报警应先检查线圈与冷却水情况再复产。 选型时把物料名称、粒度、含水量、单班处理量和现场电源条件整理清楚交给恒基磁电，设备规格和振动参数基本就能一次配到位。
