强迫油循环除铁器的研发对于我国电磁除铁器行业的发展起到了巨大的推动作用。根据冷却方式的不同,电磁除铁器一般会分为自然油冷式、强迫风冷式、自然风冷式以及热管冷却等几个类别,自然油冷式电磁除铁器的问题是体积过大、重量也较大;自冷电磁除铁器和热管式电磁除铁器的问题是励磁线圈通电后形成的热量不易散发,温升较高,能够达到200度,不适用于大型的超强磁除铁器;自然风式冷却和强迫风冷式电磁除铁器对于现场粉尘较大或盐雾腐蚀严重的场合不适用。以上四种冷却方式都无法完美解决大型化电磁除铁器的散热、吸力和适应环境三大难题。
针对以上情况,国内厂家通过学习国外强迫油循环的先进技术思想,尤其是主动循环散热技术,并加以完善跟创新,开发出了拥有自主知识产权的机型,新型强迫油循环除铁器温升可以控制到40℃以下,磁性能热态指标在2500GS,远超目前的国家标准,达到了国际较高水平。