微米铁杂难清除？恒基磁电新型
自动粉体除铁器凭精妙结构与原理，实现ppm级高效除铁，赋能高纯度生产。
多维核心结构，筑牢除铁根基。恒基磁电自动粉体除铁器采用模块化集成设计，核心由励磁系统、导磁介质、振动机构与智能控制单元构成。励磁系统选用高导电铜制线圈搭配电工纯铁磁轭，形成闭合磁路，可精准输出8000-21000高斯磁场；导磁介质提供网状、棒状双选项，经特殊排布形成200-500T/m高梯度磁场，高效捕捉细微铁杂。设备壳体采用密封式设计，防护等级达IP65，搭配高频低幅振动机构，既防粉体泄漏又避免介质堵塞，适配多元粉体工况。
励磁捕获原理，精准锁定微杂。自动粉体除铁器核心依托电磁感应与磁场梯度作用实现除铁。通电后线圈产生强磁场，通过磁轭传导至导磁介质，使介质表面磁化形成密集磁场节点，对流经的粉体物料形成强力磁吸附。铁磁性杂质受磁场力作用，在0.3秒内被吸附至介质表面，即便φ0.1mm的氧化铁等弱磁性杂质也能高效捕获，除铁率稳定在99.5%以上。恒基磁电优化磁路设计，可通过调节励磁电流20-200A，实现磁场强度无级调控，适配不同粉体除铁需求。
自动卸铁机制，实现连续作业。恒基磁电自动粉体除铁器采用“断电消磁+振动排杂”双模式自动卸铁，无需停机干预。设备按预设1-60分钟周期启动卸铁程序，先关闭进料口排出余料，再切断线圈电源使磁场快速消失，残余磁场低于5Gs。同时振动机构高频启动，配合重力作用将吸附的铁杂从排铁口排出，故障排除后自动复位进料，全程实现24小时连续作业，大幅提升生产效率。
智能调控系统，优化运行效能。自动粉体除铁器搭载PLC智能控制单元与物联网模块，实时监测线圈温升、粉体流量等参数。当线圈温度接近130℃报警阈值时，PID算法自动调节冷却系统流量2-10L/min，避免过热损坏；通过AI分析除铁量曲线，动态优化消磁频率，较固定周期模式节能15-30%。恒基磁电还配备远程监控功能，可实时查看设备运行状态，精准推送维护提醒，降低运维成本。
恒基磁电自动粉体除铁器的结构与原理设计，精准贴合粉体物料除铁痛点。从高梯度磁场捕获到智能自动卸铁，从多参数调控到稳定防护，全方位实现高效、连续、精准除铁，广泛适配水泥、陶瓷、电子材料等多行业，为高纯度粉体生产筑牢品质防线。
