运行失察埋隐患！
电磁盘式除铁器八大注意点，恒基磁电教你安全高效运维。
开机前预检，筑牢运行基础。电磁盘式除铁器开机前需全面排查设备状态，恒基磁电建议重点检查励磁线圈绝缘性，用兆欧表检测绝缘电阻，确保≥2MΩ，避免漏电故障。同时核对悬挂高度与皮带间距，控制在200-300mm，间距过大影响除铁效果，过小易摩擦皮带。检查接线端子紧固性与冷却系统通畅性，确认无松动、渗漏后再启动，从源头规避电磁盘式除铁器运行风险。
运行中监控，严控核心参数。电磁盘式除铁器运行时需实时监测关键指标，恒基磁电设备搭载智能监测模块，可实时显示励磁电流、线圈温度等数据。电流需稳定在额定值±5%范围内，温度控制在80℃以下，超过阈值立即启动风冷或水冷降温。同时观察除铁效果，若发现铁杂残留过多，及时调整磁场强度或皮带速度，避免因参数异常导致电磁盘式除铁器效能衰减。
卸铁操作规范，避免二次故障。电磁盘式除铁器卸铁环节需严格按流程操作，恒基磁电建议采用“断电消磁+延时卸铁”模式，先切断励磁电源，待磁场完全消失后再启动卸铁装置。禁止在通电状态下强行清理吸附的铁杂，避免磁场冲击损坏设备。卸铁时观察排铁口通畅性，及时清理堵塞杂物，防止铁杂堆积影响下次除铁，确保电磁盘式除铁器卸铁环节高效有序。
工况适配管控，规避恶劣影响。不同工况需针对性调整电磁盘式除铁器运行状态，恒基磁电提醒，在高粉尘、潮湿场景，需加强设备密封防护，定期清理外壳粉尘与积水，防止侵蚀线圈与接线部位。处理高温物料时，需提前启动冷却系统预热，避免线圈因温差过大受损。禁止电磁盘式除铁器在超载、物料卡滞工况下强行运行，发现异常立即停机排查，避免设备过载烧毁。
停机后养护，延长设备寿命。电磁盘式除铁器停机后需做好后续养护，恒基磁电建议先关闭励磁电源，待设备完全冷却后清理盘面残留铁杂与粉尘，用软毛刷轻拭，严禁坚硬工具刮擦。定期检查励磁线圈、冷却管路与密封件，更换老化部件，对连接部位涂抹防锈油脂。长期闲置时，需断开电源，做好防潮、防尘处理，定期通电检测磁场性能，确保电磁盘式除铁器再次启动时稳定运行。
