某电子材料厂生产微米级锡粉时，铁杂质含量超0.005%致芯片焊接虚焊，订单退货损失超500万元——启用恒基磁电
超强磁除铁器后，铁杂质降至0.001%以下，产品顺利供应高端电子市场。锡粉对纯度要求苛刻，铁杂质是品质“致命伤”，超强磁除铁器的除杂效果直接决定生产成败。恒基磁电深耕除铁设备15年，用锡粉生产场景实践印证其核心价值。
效果一：微米级精准除杂，筑牢纯度防线。锡粉粒径细（常达1-50μm），普通除铁器难捕获细微铁杂，超强磁除铁器凭借强磁梯度实现精准筛选。恒基磁电超强磁除铁器采用“多极密集磁系+聚焦磁路”设计，磁场强度达18000Gs，梯度超2000Gs/mm，某锡粉厂处理5μm超细锡粉时，铁杂质去除率从普通设备的85%升至99.8%；针对裹挟在锡粉中的0.3μm强磁微粒，创新“磁吸附-气流辅助”双重除杂，某半导体用锡粉经处理后，铁含量稳定在0.0008%，远超电子级标准。
效果二：高效连续作业，适配量产需求。锡粉生产多为连续流水线，超强磁除铁器可实现无间断除杂。恒基磁电设备采用“自动卸铁+变频调速”设计，处理量达50-200kg/h，某年产千吨锡粉企业应用后，除杂环节无需停机清铁，生产效率提升30%；对比传统人工挑杂（日处理仅20kg），超强磁除铁器单日处理量是其10倍，且人工成本直降80%，某小型锡粉厂半年即收回设备投入。
效果三：低损护粉特性，保障产品品相。锡粉质地软，除杂时易破碎影响粒径分布，超强磁除铁器通过结构优化减少损耗。恒基磁电采用“低转速磁筒+柔性刮板”设计，锡粉通过率达99.5%，破碎率较普通除铁器降低90%，某焊锡粉厂应用后，粒径合格率从82%升至98%；设备内壁采用聚四氟乙烯防粘涂层，避免锡粉粘连残留，某3D打印用球形锡粉经处理后，纯度与球形度双达标，产品溢价率提升25%。
效果四：长效稳定运行，降低运维成本。锡粉生产环境多伴粉尘，超强磁除铁器需兼具耐用性与易维护性。恒基磁电设备采用IP67防尘密封设计，磁系经真空退火处理，年磁效衰减率仅0.5%，某锡粉厂连续运行18个月，除杂效果无明显下降；配备智能故障预警系统，磁效不足或积杂过多时自动提示，维护人员仅需每月清洁一次，较普通设备维护频率降低70%，年运维成本节省超10万元。
锡粉生产中，超强磁除铁器的“精准除杂、高效量产、低损护粉、长效稳定”四大效果，直接决定产品品质与市场竞争力。恒基磁电以锡粉场景痛点为导向定制设备，成为品质把控核心防线。锡粉生产选超强磁除铁器，认准恒基磁电专业方案！
